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    一位工作几十年的技术总工给你控制产品质量的6个建议!

    时间:2022-03-09
    核心提示:一位工作几十年的技术总工给你控制产品质量的6个建议!

    请明确“产品质量,人人有责”优质产品是生产制造、管理和控制出来的,而不是检验出来的。

     

    “产品质量的控制是每一个企业头痛的问题”,质量控制是一个系统工程,有其自身的规律和独特的控制方法;如果不掌握正确的质量控制方法,就很难控制产品的质量,甚至会出现一些意想不到的品质问题,给企业造成很大的经济损失。但质量管控绝非易事,这是一个是企业的竞争力所在。一位做了几十年技术总工,总结了以下对于质量管控的6点精简意见,希望对大家有所帮助。

    1.不轻易确定工艺、确定了工艺不轻易改

    产品出质量问题,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;

    在没有搞清楚问题前,轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。 

    2.过程控制要有量化和追溯的强烈意识

    品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;

    任何细节尽可能用数据去控制并记录;

    过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。 

    3.解决问题一定要有耐心

    不能浮躁,希望一口气吃个胖子;

    发现异常情况不要因为与解决的问题好像没关系而置之不理;

    找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来;

    把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习;

    一旦发现一些经验和规律后,再深入下去把它上升为理论,哪怕多费点成本也值得;

    要知道“千里之堤毁于蚁穴”,也要知道“愚公移山”。

    4.要建立预防的思维

    质量管理的最高境界是预防,而不是出了问题后如何挽救;

    任何质量问题出现前一定是有征兆的,就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别;

    同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视;

    应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理,并从整理的结果中寻找规律和变化趋势,这些规律和显示的趋势是需要不断修正的;

    在加工产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。

    5.质量控制一定要有管理的思维

    不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定;

    产品质量是制造出来的,不对直接制造者进行管理,质量永远不能稳定;

    所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态,并针对这些表现和状态进行管理和调动;

    如果产品直接制造者表现和状态没有受控,一旦出了质量问题你永远分析不准确原因;

    不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了,产品质量就绝对没问题;

    所以我们的过程控制要求要不断完善,同时也要把人管好。

    6.要多听取意见和建议

    不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题,意见就没有价值;

    但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒;

    如果你能解决这个问题,谁的意见和建议都可以不听;但当搞不定的时候,建议任何人的意见和建议都应该听,都应该去尝试和试验,不管你赞不赞同;

    质量管理的思维常常触及到科技的前沿,哪怕是随意的一句话或一个牢骚等,可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向,所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。


     

    来源:食品论坛网友分享


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